Pcb线路板沉金工艺的优势
沉金：通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层，一般厚度较厚，是化学镍金金层沉积方法的一种，可以达到较厚的金层，通常就叫做沉金。
1.沉金pcb线路板金的厚度比镀金厚很多，沉金会呈金黄色对比较镀金来说更黄，镀金的会稍微发白（镍的颜色）。
2.沉金对比镀金来说更容易焊接，不会造成焊接不良。
对有邦定的产品而言，更有利于邦定的加工。
3.沉金pcb线路板板只有焊盘上有沉金，阻焊油下面是没有沉金是铜。
实板区分工艺可把阻焊油擦掉查看是铜还是金，是铜侧沉金。
4.沉金pcb线路板板只有焊盘上有沉金，所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。
工程在作补偿时不会对间距产生影响。
5.随着布线越来越精密，线宽、间距已经到了0.1mm以下。
镀金则容易产生金丝短路。
沉金板只有焊盘上有金，所以不会产成金丝短路。
6.沉金pcb线路板较镀金来说晶体结构更致密，不易产成氧化，沉金平整度要好。
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PCB电路板的阻抗与哪些因素有关
PCB电路板的阻抗与哪些因素有关
阻抗电路板指的是需要进行阻抗控制的线路板。
阻抗控制，指在高频信号之下，某一线路层对其参考层，其信号在传输中产生的“阻力”须控制在额定范围，方可保证信号在传输过程中不失真。
电路板阻抗控制其实就是让系统中每一个部份都具有相同的阻抗值,即阻抗匹配。
从PCB线路板制造的角度来讲，影响阻抗和关键因素主要有：
W—-线宽/线间线寬增加阻抗变小，距离增大阻抗增大；
H—-绝缘厚度厚度增加阻抗增大；
T—-铜厚铜厚增加阻抗变小；
H1—绿油厚厚度增加阻抗变小；
Er—-介电常数参考层DK值增大，阻抗減小；
其实阻焊也对电路板阻抗有影响，只是由于阻焊层贴在介质上，导致介电常数增大，将此归于介电常数的影响，阻抗值大约会相应减少4%。
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如何提高印制电路板高精密化技术?
印制电路板是一个高科技技能，制作电路的精细定位是很重要的。
制作埋、盲孔结构的电路板，需要经过屡次压板、钻孔、孔化电镀等才能完成，所以倡导一开始就要对其作出精细定位；下面来给大家共享怎么进步印制电路板高精细化技能。
此外，电路板除了进步板面上的布线数量以外，埋、盲、通孔技能埋、盲、通孔电路板结合技能也是进步电路板高密度化的一个重要途径。
一般埋、盲孔都是微小孔。
埋、盲孔都是选用“最近”内层间互连，大大减少通孔形成的数量，阻隔盘设置也会大大减少，然后增加了板内有效布线和层间互连的数量，进步了互连高密度化，所以埋、盲、通孔结合的多层板比常规的全通孔板结构，相同尺度和层数下，其互连密度进步至少3倍，如果在相同的技能指标下，埋、盲、通孔相结合的电路板，其尺度将大大缩小或者层数明显减少。
电路板因此在高密度的表面设备印制板中，埋、盲孔技能越来越多地得到使用，不只在大型计算机、通讯设备等中的表面设备印制板中选用，并且在民用、工业用的领域中也得到广泛的使用，甚至在一些薄型板中也得到使用。
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